我們都知道開槽加工是cnc加工過程中比較復雜的加工工序，開槽加工的主要是了解開槽類型。常見的溝槽類型是什么?主要分為外圓槽、內(nèi)孔槽和端面槽。雖說槽加工的難易度很高，但大型cnc加工廠家合理操作加工中心的話，可以有效地完成槽加工，在此之前必須了解槽加工的類型。

　　什么是槽?槽實際上是所有刀具的切削，無論是金屬還是非金屬工具的材質(zhì)，無論是工件旋轉(zhuǎn)還是工具旋轉(zhuǎn)的加工方式，只要使用槽型工具在工件上切除槽，就可以稱為槽加工。外圓槽的加工最簡單，外圓槽切削的加工形式在愛重力和冷卻的作用下容易排屑。此外，外圓槽加工對操作者來說可以完成課件，操作者可以直接檢查比較簡單的加工質(zhì)量。但也要避免工件設(shè)計或夾持中的潛在障礙。

　　但是，進行內(nèi)孔槽時，刀劍的位置稍高于中心線，取得最好的加工效果，加工端面槽特殊，刀具必須向軸方向移動，刀具的后刀面半徑必須與加工半徑一致。端面切槽工具的刀尖位置略高于中心線時，加工效果最好。

　　在任何槽加工中，cnc加工中心的機型設(shè)計和技術(shù)條件也是需要考慮的基本要素，cnc加工中心的主要性能如下:

　　1、具備足夠強大的加工效率，一個高速運轉(zhuǎn)的主軸能夠保證刀具在正確的速度范圍內(nèi)運行，并且不會發(fā)生掉速或者抖動。

　　2、CNC加工中心必須要求要有足夠高的剛性，能夠完成要求的切削加工工序，不會顫振造成工件表面光潔度受損。

　　3、CNC加工中心需要足夠高的冷卻液壓力和流量，幫助排屑加工中心主軸中心出水的功能設(shè)計能夠滿足這一加工要求。

　　cnc加工中心在進行大量的槽加工時，必須重視刀具的選擇。鴻威盛精密技術(shù)建議采用成形刀具。非刀片式成形刀具的缺點是，如果其中一個更快破損或磨損，必須更換整個刀具，大幅度降低加工效率，影響加工精度。成形工具可以通過一次切槽加工切斷所有或大部分槽的形狀，空出工具的位置和濃縮加工的循環(huán)時間。其實，槽加工單輪程序的設(shè)計和加工過程并不特別困難。復雜的地方是工件形狀不規(guī)則和隨之進行的不斷測試，做到加工方式的區(qū)別應用到刀具的合理選擇是能夠高效的完成切削加工的。